OFERTA
CYNKOWANIE OGNIOWE
Cynkowanie ogniowe jest nowoczesną i technicznie zaawansowaną metodą zabezpieczającą stal przed rdzą. Wysoka jakość powłoki cynkowej jest wynikiem szczególnych właściwości cynku i stali umożliwiających efektywną ochronę użytkowanej stali przed korozją. W odróżnieniu od malowania, powłoka cynku tworzy stop z powierzchnią stali, pokrywając wszystkie powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne elementu.
Cynkowanie ogniowe gwarantuje wieloletnie, skuteczne zabezpieczenie antykorozyjne.
ZALETY CYNKOWANIA OGNIOWEGO
PEŁNE ZABEZPIECZENIE
Elementy stalowe są zabezpieczone przed korozją od zewnątrz i wewnątrz.
TRWAŁA
OCHRONA
Bez konieczności prowadzenia konserwacji – trwałość powłoki antykorozyjnej powyżej 50 lat nie należy do rzadkości.
NIEZAWODNA GWARANCJA
Cynkowanie ogniowe eliminuje uciążliwe usuwanie usterek.
WYSOKA WYTRZYMAŁOŚĆ
Na erozję i udary – nawet w przypadku obciążeń mechanicznych.
KOMPATYBILNOŚĆ
Z typowymi technikami łączenia – elementy stalowe mogą być spawane przed i po cynkowaniu. W przypadku połączeń skręcanych, nakrętki i śruby cynkowane są oddzielnie.
WYSOKA JAKOŚĆ
Dzięki przestrzeganiu norm i zautomatyzowanym operacjom technologicznym – cynkowanie ogniowe odbywa się w oparciu o normę
PN-EN ISO 1461.
PEWNOŚĆ PLANOWANIA
Brak ograniczeń sezonowych uzależnionych od warunków atmosferycznych.
OCHRONA ŚRODOWISKA
Realizowana dzięki ochronie zasobów naturalnych i powłoce antykorozyjnej – cynk jest materiałem, który nadaje się do recyklingu i może być ponownie wykorzystany z zachowaniem dobrych własności fizyko-chemicznych.
PASYWACJA POWŁOKI CYNKOWEJ
Oferujemy innowacyjną metodę zabezpieczania ocynkowanych elementów przed wpływem niekorzystnych warunków atmosferycznych. Proces pasywacji przebiega poprzez zanurzanie elementów stalowych w wannie ze specjalnym roztworem, który ma za zadanie dodatkowo uszczelnić powłokę cynkową. Zastosowanie tego zabiegu pozwala na kilkukrotne wydłużenie efektu jasnej i błyszczącej powłoki oraz zabezpiecza warstwę cynku przed powstawaniem tzw. „białej korozji”.
Aby pokryć stal powłoką cynkową, należy poddać ją obróbce wstępnej, która przebiega w poszczególnych etapach:
ODTŁUSZCZANIE
Zanurzanie elementów stalowych w roztworze chemicznym, który ma za zadanie usunięcie z podłoża stalowego wszelkiego rodzaju zatłuszczenia, zaoliwienia powstałe w procesie wytwarzania stali. Do odtłuszczania stosuje się nieorganiczne roztwory o odczynie kwaśnym, alkaicznym lub obojętnym.
TRAWIENIE
Proces usuwania substancji niemetalicznych z powierzchni stali, np. tlenków metali, produktów korozji i zendry hutniczej. Do trawienia stosuje się najczęściej kąpiele na bazie kwasu solnego.
PŁUKANIE
Celem płukania jest usunięcie z wytrawionej konstrukcji wszelkich osadów oraz soli żelaza.
TOPNIKOWANIE
Zanurzenie konstrukcji w specjalnym roztworze, który ma za zadanie pokryć szczelnie warstwą ochronną wytrawioną powierzchnię, nie dopuszczając do jej utlenienia oraz ułatwić pokrycie podłoża stalowego płynnym cynkiem.
SUSZENIE
Po procesie topnikowania elementy stalowe poddane są suszeniu w temperaturze do 120 stopni Celsjusza, w celu podgrzania materiału i zminimalizowania szoku termicznego przy zanurzaniu w kąpieli cynkowej.
CYNKOWANIE
Główny etap, w którym zostaje wytworzona powłoka cynkowa, poprzez zanurzenie elementów stalowych w kąpieli płynnego cynku o temperaturze ok. 450 °C, w którym zachodzi reakcja chemiczna żelaza z cynkiem. Produktem końcowym jest powłoka ochronna o wielowarstwowej strukturze.
CHŁODZENIE
Końcowy etap, który ma za zadanie obniżenie temperatury ocynkowanych elementów. Studzenie najczęściej odbywa się w wodzie lub na wolnym powietrzu.
PASYWACJA
Zanurzenie ocynkowanych elementów w wannie zawierającej roztwór specjalnie opracowanego preparatu chemicznego. Jest to ekologiczny, całkowicie rozpuszczalny w wodzie produkt, który zabezpiecza powłokę cynkową przed powstawaniem tzw. „białej korozji”, chroni ją przed starzeniem oraz wydłuża kilkukrotnie efekt jasnej i błyszczącej powierzchni ocynkowanych wyrobów.
LAKIEROWANIE PROSZKOWE W SYSTEMIE DUPLEX
System Duplex (cynkowanie ogniowe plus powłoki malarskie), zapewnia elementom stalowym podwójną ochronę.
Posiadamy malarnię proszkową z nowoczesną dwustanowiskową kabiną lakierniczą, automatycznym przesuwem oraz wielkogabarytowymi piecami.
Zgodnie z życzeniami Klienta stosujemy optymalny system powłok malarskich odpowiadający indywidualnym wymaganiom i powlekamy elementy stalowe ocynkowane dostępnymi odcieniami kolorystycznymi wg RAL i wymagań specjalnych. Dzięki temu poprawia się i tak już długotrwałe zabezpieczenie antykorozyjne w połączeniu z estetyką.
PACKING CENTER
Nasze centrum logistyczno – magazynowe świadczy usługi pakowania eksportowego ocynkowanych konstrukcji. Oferujemy najwyższej jakości środki antykorozyjne,
pochłaniacze wilgoci, folie oraz opakowania drewniane. W asortymencie naszego centrum magazynowo-logistycznego znajdują się wszelkie materiały, akcesoria oraz narzędzia do pakowania eksportowego. Pakowane przez nas produkty wysyłane są do portów morskich i lotniczych na wszystkich kontynentach.
Wychodząc naprzeciw potrzebom klientów oferujemy kompleksowe rozwiązania transportu ocynkowanych konstrukcji przy użyciu transportu szynowego, drogowego i wodnego realizując pełen łańcuch logistyczny.
W przypadku potrzeby cynkowania elementów o wymiarach większych niż:
- długość: 6800 mm
- szerokość: 1500 mm
- głębokość: 3000 mm
należy uzgodnić szczegóły techniczno-konstrukcyjne z Działem Handlowym Ocynkowni TLC Gorlice.
